Palettenhandling-Systeme

Sie sind auf der Suche nach einer Lösung für die Handhabung von Maschinen-, Nullpunkt- und/oder Materialpaletten?

Dann schauen Sie sich einfach mal unser breitgefächertes Portfolio von Palettenhandhabungs-Systemen an, die von kleinen modularen bis hin zu großen maßgeschneiderten Lösungen reichen. Übrigens wurden über 70 % der ausgelieferten Systeme irgendwann einmal erweitert. Mit unseren Lösungen lassen sich alle Fräsmaschinen, unabhängig von ihrer Größe, automatisieren. Darüber hinaus kommunizieren sie problemlos mit vorhandenen IT-Systemen (z. B. ERP, CAD/CAM, Betriebsdatenerfassung).

Auf Wunsch integrieren wir zusätzlich Lösungen für das automatisierte Werkzeug- und / oder Werkstück-Handling.

Werkstückhandling-Systeme

Unsere Lösungen für das Teilehandling basieren auf Industrierobotern mit vielfältigen Potentialen zur Automatisierung von spanabhebenden Werkzeugmaschinen – egal, ob neue oder Bestandsmaschinen. Je nach Anforderung automatisieren wir einzelne Werkzeugmaschinen bis hin zu komplexen Produktionslinien. Von uns erhalten Sie eine effiziente und prozesssichere Lösung, unabhängig von  Losgröße und Teilespektrum. Darüber hinaus lassen sich problemlos Prozesse, wie z. B. Entgraten, Waschen, Markieren, in die Automatisierung integrieren.

Und dank unserer leistungsfähigen Software MMS ist eine parallele Abarbeitung mehrerer Aufträge und das gleichzeitige Handling von Werkstücken als auch Paletten in einem System möglich.

Manufacturing Management Software

Die Manufacturing Management Software (MMS) von Fastems ist eine der fortschrittlichsten Lösungen zur Planung, Steuerung, Visualisierung, Simulation und Überwachung von automatisierten Fertigungsprozessen. Sie plant direkt aus einem ERP-System oder PPS heraus anhand der aktuellen Auftrags- und Fertigungssituation und sämtlicher zur Verfügung stehenden Ressourcen die Produktion. MMS verwaltet hierbei nicht nur sämtliche für die Fertigung benötigten NC-Programme, sondern auch die Daten aller Werkzeuge und überwacht deren Standzeiten.

Bei Änderungen in der Auftragssituation (z. B. unerwartete Aufträge) oder aber Störungen plant die MMS binnen Sekunden selbstständig und unter Berücksichtigung der veränderten Prioritäten den Fertigungsablauf in Echtzeit neu.