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WOFÜR STEHT MMS?

Die Software zur Planung, Ausführung und Überwachung Ihrer Produktion

Die MMS ist sowohl das Hirn als auch das Nervensystem aller Automationslösungen von Fastems und damit eine eigenständige Software, die auch manuelle Prozesse unterstützt. MMS plant, realisiert und überwacht die Produktion – und dies alles mit einer einzigen Software.

Die eigentliche Idee besteht darin, die Produktionsplanung, die Ressourcen für die Fertigung und die Maschinen in eine einzige Software zu integrieren, damit Sie Ihre CNC-Fertigung trotz hohem Teilemix und kleinen Stückzahlen termingerecht und wirtschaftlich betreiben können. Ganz unabhängig davon, ob Sie nur mit einer einzelnen Werkzeugmaschine oder bis hin zu mehreren Dutzenden produzieren – die MMS ist die erste Wahl von unzähligen CNC-Fertigern.

Sehen Sie die MMS im Vergleich zur klassischen Automationssoftware

 

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Die richtigen Dinge zur rechten Zeit – jederzeit.

Weshalb ist die MMS so wertvoll
für Ihre Produktion?

Dank MMS können Sie Ihren Prozess von unnötigem Ballast befreien: manuelle Produktionsplanung und Neuplanung bei Änderungen, sich wiederholende Produktionseinstellungen, Wartezeiten durch fehlende Ressourcen wie z. B. Werkzeuge und viele andere alltägliche Herausforderungen, die in jedem Fertigungsbetrieb anstehen.

“Wir fertigen nach Bedarf und nicht für den Lagerbestand. Wir laden die ERP-Daten hoch und lassen die MMS alles planen. Sie informiert uns im Voraus darüber, welche NC-Programme, Rohmaterialien, Werkzeuge und Spannvorrichtungen benötigt werden.”

CEO, Advanced Machining & Fabricating

Lesen Sie hier die gesamte Story

Termingerechte Lieferungen garantieren

Automatisierte Planung
der Produktion

Die MMS berechnet automatisch den Produktionsplan auf Grundlage der Fälligkeitstermine Ihrer Aufträge, des Lagerbestands ODER wiederkehrender Fertigungslose. Die MMS ist eine echtzeitfähige Software, die bei dringenden Aufträgen oder Produktionsänderungen den Fertigungsplan automatisch aktualisiert.

Kürzere
Umrüstzeiten

Vorrausschauendes Ressourcen-Management

Die MMS berechnet – sogar Tage im Voraus – den bestmöglichen Produktionsfluss und die dafür benötigten Produktionsressourcen, wie NC-Programme, Rohmaterial, Werkzeuge and Spannvorrichtungen für jeden Auftrag. Die vorausschauende Ressourcenplanung garantiert kurze Maschinenstandzeiten und weniger halbfertige Erzeugnisse (work-in-process).

Einblicke
in die Fertigung

Überwachung der Produktion in Echtzeit

Die MMS überwacht alle wichtigen Leistungsindikatoren und stellt jedem, der in der Produktion arbeitet, Hinweise zur Verfügung, wie der Prozess optimiert werden kann. Ganz egal ob es um die Überwachung der OEE, Maschinenauslastung und verfügbaren Ressourcen geht oder um die Optimierung der Fertigung, MMS unterstützt hier umfassend.

Reproduzierbare
Prozesse

Verschiedene Integrations-Möglichkeiten

Je weniger manuelle Arbeit zwischen den einzelnen Produktionsschritten anfällt, desto reproduzierbarer der Prozess. Die MMS lässt sich in Fräs-, Dreh- und andere Werkzeug-Maschinen integrieren; in wertschöpfende Prozesse, wie Werkzeug-Automatisierung und Oberflächenbearbeitung ebenso, wie in ERP-, CAM- und TDM-Systeme.

Automatisierte oder nicht automatisierte
CNC-Fräs- und Drehmaschinen

Die MMS ist für verschiedene Produktionsanforderungen ausgelegt: als Automationssoftware für die paletten-basierte Produktion und / oder die direkte Werkstück-Handhabung oder als Produktionsplanungs- und Steuerungssoftware für nicht automatisierte Prozessschritte. Sie können sowohl eine Betriebsart auswählen oder alle mit der MMS ausführen – so wie es am besten zu Ihren Anforderungen passt.

Linear pallet automation FPC

Fräsmaschinen
mit oder ohne APC*

MMS für das
Paletten-Handling

  • Produktions-Steuerungssoftware für palettenbasierte Automationslösungen (FMS)
  • Detaillierte Produktionsplanung für das gesamte System
  • Adaptive Simulation der Produktion auf der Basis von Daten in Echtzeit bis zu 96 Stunden im Voraus
  • Nahtlose Überwachung der Fertigung in Echtzeit und Transparenz über die gesamte Produktion
  • Erweiterbar um die integrierte Werkzeug-Automation

*APC = automatischer Palettenwechsler

Drehmaschinen und
Dreh-Fräs-Zentren

MMS für das
Werkstück-Handling

  • Serienfertigung und Rüstzeitenplanung für Dreh- und Fräsmaschinen
  • Koordinatenbasierte Materialverwaltung mit konfigurierbaren Matrizen
  • Erstklassige Produktionssteuerung für zukunftsweisende Teilehandhabungslösungen
  • Ideale Steuerungssoftware für die „high-mix“ Produktion

Automatisierte Produktionsplanung
für nicht automatisierte Prozesse – WCO

MMS für
Stand-Alone Maschinen

  • Fertigungsplanung für Stand-Alone Maschinen und andere Fertigungsschritte, wie Kontrolle und Qualität
  • Nahtlose Überwachung der Fertigung in Echtzeit und Transparenz über autonome und automatisierte Fertigungsvorgänge
  • Planung der Serienfertigung und Umrüstvorgänge
  • Nahtloser Produktionsfluss über automatisierten und nicht automatisierten Arbeitsstationen

Erfahren Sie mehr über WCO

Warum ist die MMS
die ideale Automatisierungssoftware?

Die umfangreichen Integrationsmöglichkeiten mit verschiedenen Maschinen und Datensystemen
sowie die intelligente Produktions-Ressourcen-Prüfung und -Planung als auch
die Überwachung der Produktion in Echtzeit machen die MMS
zu einer herausragenden Automatisierungssoftware.

Funktionen

VergleichKlassische Automations-SoftwareMMS
ProduktionsplanungManuellAutomatisch
Berichte Produktions-Kennzahlen (KPI)Für die einzelne MaschineFür das gesamte System in Echtzeit
Verwaltung der WerkzeugstandzeitenNeinJa
Verwaltung der Produktionsressourcen*EinigeAlle
Automatische Berichte Produktions-Kennzahlen in EchtzeitNeinJa
Bedienerfreundlicher Betrieb für Ein-Maschinen-AutomationNeinJa

Schnittstellen

VergleichKlassische Automations-SoftwareMMS
WerkzeugmaschinenEin ModellVerschiedene Modelle
ERPNeinJa
Werkzeug-Daten-ManagerNeinJa
CAD/CAMJaJa
Andere Maschinen*NeinJa

Der Produktionsprozess mit MMS

Die MMS ist immer einen Schritt voraus, da sie automatisch auf der Grundlage von Aufträgen den optimalen Produktionsablauf und die dafür erforderlichen Ressourcen berechnet. Sie passt sich täglich automatisch an Änderungen im Produktionsplan an und liefert wertvolle Hinweise zur Optimierung der Produktionsleistung.

MMS in Aktion

1 | Produktions-Planung & Terminierung

Auf Grundlage der manuell oder über das ERP-System eingegebenen Kundenaufträge plant und terminiert die MMS automatisch die Produktion. Sie verarbeitet Änderungen in Echtzeit. Wenn etwas Unvorhergesehenes passiert oder sich Prioritäten ändern, passt sie automatisch den Produktionsplan an.

2 | Ressourcen-Kontrolle

Alle für die Produktion erforderlichen Ressourcen werden im Voraus automatisch geprüft: NC-Programme, Maschinen, Werkzeuge, Materialien und Spannvorrichtungen. Sollte etwas fehlen, schlägt die MMS frühzeitig Alarm um sicherzustellen, dass alles vor der geplanten Produktionszeit zur Verfügung steht.

3 | Produktions-Ausführung

Nach Erstellung des Produktionsplans und der Ressourcenprüfung führt MMs die Produktion aus und überlässt den Bedienern lediglich das Einspannen und Entladen der Teile. Um vom ersten Werkstück an eine hohe Qualität zu gewährleisten, kann die MMS Ihre Anweisungen, Bilder, Dokumente und Videos speichern, um die Mitarbeiter durch jeden Schritt zu führen.

4 | Überwachung der Produktions-Kennzahlen

MMS verschafft Ihnen grafisch einen Überblick in Echtzeit über wichtige Leistungsindikatoren, wie Spindelauslastung, Maschinenkapazität und OEE. Der „Insights“-Modus liefert praktische Vorschläge, wie die Produktionskapazität noch besser genutzt werden kann. Zum Beispiel durch Hinzufügen oder Entfernen bestimmter Werkzeuge, Entfernen ungenutzter Spannvorrichtungen, um Lagerkapazität freizugeben, oder Behebung von von Problemen, die zu Werkzeugausfällen führen.

Sie möchten mehr über die Vorteile der MMS für Ihre Produktionseffizienz erfahren?

Nachfolgend haben wir für Sie einige ausgesuchte Informationen zusammengestellt:

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Christopher Rezny

+1 847 899 1126

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